一、高溫齒輪泵在運轉中，機械密封發生泄漏的原因主要有:
1)高溫齒輪泵葉輪軸向竄動量超過標準，轉軸發生周期性振動及工藝操作不穩定，密封腔內壓力經常變化等均會導致密封周期性泄漏；
2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；
3)高溫齒輪泵密封圈材料選擇不當，溶脹失彈；
4)高溫齒輪泵大彈簧轉向不對；
5)高溫齒輪泵運轉時振動太大；
6)高溫齒輪泵動，靜環與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損；
7)高溫齒輪泵密封環發生龜裂等.
二、高溫齒輪泵由于安裝不良，造成機械密封泄漏.主要表現在以下幾方面：
1)高溫齒輪泵軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；
2)高溫齒輪泵軸套上密封圈活動處有腐蝕點；
3)高溫齒輪泵彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一；
4)高溫齒輪泵密封腔端面與軸垂直度不夠；
5)高溫齒輪泵動，靜環接觸表面不平，安裝時碰傷，損壞；
6)高溫齒輪泵動，靜環密封圈尺寸有誤，損壞或未被壓緊；
7)高溫齒輪泵動，靜環V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊。
